-
ST37 ST52 S235 JRS275 A36 A53 ಆಂಗಲ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಸ್ತುತಿ:
ಆಂಗಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ L-ಆಕಾರದ ಉಕ್ಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಆಂಗಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಆಂಗಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಆಂಗಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದರೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿದ ನಂತರ ರೋಲರ್ ರಸ್ತೆಯ ಮೂಲಕ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆ ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
-
304, 310S, 316, 347, 2205 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಚಾನೆಲ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಸ್ತುತಿ:
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೂವ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೂವ್ ಆಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ದನೆಯ ವಿಭಾಗವಾಗಿದ್ದು, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಬನ್ ರಚನೆಯ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಸೇರಿದ್ದು, ವಿಭಾಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಅದರ ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರವು ಗ್ರೂವ್ ಆಕಾರವಾಗಿದೆ. ಚಾನಲ್ ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತೊಟ್ಟಿ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್. ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ ಆಂಗಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದರೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುವುದಕ್ಕಾಗಿ ರೋಲರ್ ಚಾನಲ್ ಮೂಲಕ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು. ಕೋಲ್ಡ್ ಬಾಗುವ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ರಫ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಯಿಲ್ನಿಂದ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ತೋಡು ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ಕೈಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
-
304, 310S, 316, 347, 2205 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ರೌಂಡ್ ಬಾರ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಸ್ತುತಿ:
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒಂದು ಘನ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಉಕ್ಕು, ಇದರ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ದುಂಡಗಿನ ಉಕ್ಕನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
-
St52 A178 A53/304 316 347 ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಚೌಕ/ಆಯತಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್
ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಸ್ತುತಿ:
ಚೌಕಾಕಾರದ ಪೈಪ್ ಒಂದು ಟೊಳ್ಳಾದ ಚದರ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಹಗುರವಾದ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಶೀತ ಬಾಗುವಿಕೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಅಥವಾ ಶೀತ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಥವಾ ಕಾಯಿಲ್ ಆಗಿದ್ದು, ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚದರ ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರದ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗುವುದನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಮೂಲೆಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಬದಿಯ ಮೃದುತ್ವ ಎಲ್ಲವೂ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮೀರುತ್ತದೆ. ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ, ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಯಂತ್ರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ತಮ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ನಿರ್ಮಾಣದ ಪೈಪ್ ಬಳಕೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಉಕ್ಕಿನ ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳು, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಸೌರಶಕ್ತಿ ಬೆಂಬಲ, ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ, ಕೃಷಿ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಗಾಜಿನ ಪರದೆ ಗೋಡೆ, ಕಾರ್ ಚಾಸಿಸ್, ವಿಮಾನ ನಿಲ್ದಾಣ, ಬಾಯ್ಲರ್ ನಿರ್ಮಾಣ, ಹೆದ್ದಾರಿ ರೇಲಿಂಗ್ಗಳು, ವಸತಿ ನಿರ್ಮಾಣ, ಒತ್ತಡದ ಹಡಗುಗಳು, ತೈಲ ಸಂಗ್ರಹ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ ಉಪಕರಣಗಳು, ಎತ್ತುವ ಸಾರಿಗೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಚನೆಯ ಇತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
-
St37 St52 A214 A178 A53 A423 ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಪೈಪ್, ERW
ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಸ್ತುತಿ:
ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪೈಪ್ ಎಂದರೆ ಕರಗಿದ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಪದರವು ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಮೊದಲು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಥವಾ ಸತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ದ್ರಾವಣ ಅಥವಾ ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಸತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮಿಶ್ರಿತ ದ್ರಾವಣ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ನಂತರ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನ, ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಕರಗಿದ ಲೇಪನ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಸತು-ಒಂದು ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದರವನ್ನು ಶುದ್ಧ ಸತು ಪದರ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಯ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
-
API 5L 3PE Q345 St37 St52 ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್, ERW, ಸ್ಪೈರಲ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್
ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಸ್ತುತಿ:
ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸುವ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ, ಅದರ ವಿಭಿನ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಫರ್ನೇಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೈಪ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್) ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೈಪ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದರ ವಿಭಿನ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೂಪಗಳಿಂದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ನೇರ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದರ ಅಂತ್ಯದ ಆಕಾರದಿಂದಾಗಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ (ಚದರ, ಫ್ಲಾಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಆಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
-
316L 347H S32205 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್
ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಸ್ತುತಿ:
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ವರ್ಗೀಕರಣ: ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ (ಸ್ತರಗಳೊಂದಿಗೆ) ಎರಡು ಮೂಲಭೂತ ವರ್ಗಗಳು. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ ಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಪೈಪ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಚದರ, ಆಯತಾಕಾರದ, ಅರ್ಧವೃತ್ತಾಕಾರದ, ಷಡ್ಭುಜೀಯ, ಸಮಬಾಹು ತ್ರಿಕೋನ, ಅಷ್ಟಭುಜಾಕೃತಿಯ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ಗಳು ಸಹ ಇವೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗೋಟ್ ಅಥವಾ ಘನ ಪೈಪ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನಿಂದ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ಡಯಲ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. -
201, 304, 347H, S32205 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಪೈಪ್/ ERW
ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಸ್ತುತಿ:
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ವರ್ಗೀಕರಣ: ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ (ಸ್ತರಗಳೊಂದಿಗೆ) ಎರಡು ಮೂಲಭೂತ ವರ್ಗಗಳು. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ ಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಪೈಪ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಚದರ, ಆಯತಾಕಾರದ, ಅರ್ಧವೃತ್ತಾಕಾರದ, ಷಡ್ಭುಜೀಯ, ಸಮಬಾಹು ತ್ರಿಕೋನ, ಅಷ್ಟಭುಜಾಕೃತಿಯ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ಗಳು ಸಹ ಇವೆ.
ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಪೈಪ್, ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಪೈಪ್, ಕಲಾಯಿ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್, ಆಮ್ಲಜನಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೈಪ್, ವೈರ್ ಕೇಸಿಂಗ್, ಮೆಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್, ಐಡ್ಲರ್ ಪೈಪ್, ಆಳವಾದ ಬಾವಿ ಪಂಪ್ ಪೈಪ್, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಪೈಪ್, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಪೈಪ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
-
A106B A210A1 A210C / ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಪೈಪ್
ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಸ್ತುತಿ:
ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ.
ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಅಂತಿಮ ಸೇವಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು (ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು) ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕರ್ಷಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ (ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಇಳುವರಿ ಬಿಂದು, ಉದ್ದನೆ), ಹಾಗೆಯೇ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಸೂಚಕಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.
ಬಾಯ್ಲರ್ಗಾಗಿ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ರಹಿತ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಸಂಘಟನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ದೋಷ ಪತ್ತೆ, ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆಗಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದಪ್ಪ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಓರೆಯಾದ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಕಾರ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಲೇಯರ್ಡ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.